Газосварщик 4-го разряда
Характеристика работ. Газовая сварка сложных деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и деталей средней сложности из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. Наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности. Устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой. Устранение раковин и трещин наплавлением в обработанных деталях и узлах. Горячая правка сложных конструкций.
Должен знать: способы установления режимов сварки металла в зависимости от конфигурации и толщины свариваемых деталей; способы сварки цветных сплавов, чугуна; испытания сварных швов из цветных металлов и сплавов; основные правила свариваемости металлов; общие понятия о методах получения и хранения наиболее распространенных газов, используемых при газовой сварке (ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана и др.); виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; правила чтения чертежей.
Примеры работ
- Арматура трубопроводов запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 4,9 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) – устранение дефектов наплавлением.
- Баббитовая заливка подшипников – наплавление.
- Блоки цилиндров двигателей автомобилей – устранение раковин в отливках.
- Валы коленчатые – наплавление шеек.
- Вкладыши бронзовые и латунные – наплавление на стальные подшипники.
- Детали и узлы из цветных металлов – сварка с последующим испытанием под давлением.
- Золотниковые рамки, маятники – сварка.
- Зубья чугунных шестерен – наплавление.
- Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) – наварка тела латунью или силумином.
- Изделия чугунные крупные (рамы, шкивы, маховики, шестерни) – устранение раковин и трещин.
- Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов – сварка.
- Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди – сварка перемычек.
- Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей – наплавление.
- Мебель из алюминия – сварка.
- Подогреватели – сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.
- Поршни пневматических молотов – устранение раковин и трещин.
- Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые – наплавление по рамке и наплавление трещин.
- Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов – сварка.
- Резервуары воздушные троллейбусов – сварка.
- Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства – пайка концов серебряным припоем.
- Трубки под датчики с радиоактивным изотопом – устранение.
- Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. – горячая правка.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка на монтаже.
- Трубопроводы технологические (5 категории) – сварка.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка в цеховых условиях.
- Холодильники латунные – сварка швов под гидроиспытание при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм).
- Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов – сварка.
Газосварщик 5-го разряда
Характеристика работ. Газовая сварка сложных деталей, узлов, механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов. Сварка и устранение трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.
Должен знать: механические и технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла; правила выбора технологической последовательности наложения швов и режимов сварки; способы контроля и испытания сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного соединения.
Примеры работ
- Амбразуры доменных печей – заварка раковин и трещин.
- Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и латуни (кремнистой) – заварка под пробное давление свыше 5 МПа (48,4 атм).
- Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, – сварка.
- Ванны свинцовые – сварка.
- Винты гребные бронзовые и латунные – исправление дефектов наплавлением.
- Детали газосварочной аппаратуры – пайка серебряными припоями.
- Змеевики из меди – сварка.
- Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) – внутренняя сварка.
- Компенсаторы сильфонного типа из коррозионно-стойких сталей – пайка.
- Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из коррозионно-стойких сталей и жаропрочной стали с проверкой макроструктуры с помощью рентгенографии – сварка.
- Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные – устранение дефектов наплавлением.
- Котлы паровые – наплавление трещин.
- Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные – наплавление раковин и трещин.
- Пресс-формы – сварка в труднодоступных местах.
- Роторы электрических машин – сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавление.
- Станины сложные, фартуки крупных токарных станков – сварка, наплавка трещин.
- Трубки импульсные системы КИП и автоматики – сварка.
- Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) – сварка.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка на монтаже.
- Трубопроводы технологические 3 и 5 категории (групп), трубопроводы пара и воды 3 и 5 категории – сварка.
- Трубы свинцовые – сварка.
- Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления – сварка на монтаже.
- Холодильники латунные – сварка швов под гидроиспытание при давлении свыше 2,5 МПа (24,2 атм.).
- Цилиндры двигателей внутреннего сгорания – заварка внутренних и наружных рубашек.
- Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов – сварка.
Газосварщик 6-го разряда
Характеристика работ. Газовая сварка сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов.
Должен знать: разновидность легких и тяжелых сплавов, их сварочные и механические свойства; виды коррозий и факторы, вызывающие ее; металлографию сварных швов; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них.
Примеры работ
- Блоки разделения воздухокислородных цехов – сварка деталей из цветных металлов.
- Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) – сварка.
- Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные – сварка.
- Лопатки роторов и статоров турбин – пайка.
- Проводки импульсные турбин и котлов – сварка.
- Трубные элементы паровых котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) – сварка.
- Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления – сварка при монтаже.
8. Трубопроводы технологические 1 и 2 категории (групп), а также трубопроводы пара и воды 1 и 2 категории – сварка.