Запись на обучение:
info@ostandart.ru
+7(495)120-31-32
Ленинская слобода, 26
БЦ «Симонов плаза»
Пн-Пт
08:00-18:00
Газосварщик
Обучение, подтверждение и повышение разряда
Вы получаете:
- Официальный документ об образовании
- Доступ к обучению 24 часа в сутки
- Личного менеджера и бесплатные консультации
- Скидки при коллективном обучении
- Возможность рассрочки платежа
Образовательный стандарт в цифрах:
- на рынке образовательных услуг с 2015 г.
- 900+ выпускников ежемесячно
- 1236 программ обучения
- 4 филиала по России
- штат компании более 100 человек
Учебный план, присваиваемые разряды для газосварщиков:
Курс обучения: «Газосварщик»
- Учебный план вскоре будет добавлен на сайт
Срок обучения: зависит от разряда
Тип обучения: подтверждение и повышение разряда
Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего, должности служащего; удостоверение
Программа обучения модульная, возможно включение дополнительных материалов в учебный курс по желанию заказчика.
Присвоение, подтверждение, повышение разряда для газосварщиков:
Газосварщик 2-го разряда:
Характеристика работ. Прихватка деталей, изделий из конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Подготовка соединений под сварку и зачистка швов после сварки. Подготовка газовых баллонов к работе. Обслуживание переносных газогенераторов. Газовая сварка простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва. Наплавка простых деталей. Устранение раковин и трещин наплавкой в простых отливках. Подогрев конструкций и деталей при правке.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых газосварочных аппаратов, газогенераторов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; виды сварных швов и соединений; правила подготовки простых изделий для сварки; типы разделов и обозначения сварных швов на чертежах; правила обращения и основные свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; причины возникновения дефектов при сварке, характеристику газового пламени; цвета окраски баллонов; устройство коммуникаций подачи газа к местам потребления и правила присоединения к ним.
Примеры работ
- Болты буксовые, колончатые и центровые – наплавление мест выработки.
- Горловины бензобаков автомобилей – пайка.
- Детали каркасов бортового тента – прихватка и сварка.
- Иллюминаторы и крышки – сварка.
- Конусы масляных насосов и фильтров автомобилей – наплавление раковин в отливках.
- Кожухи защитные – сварка.
- Крышки желобов подвагонного освещения – сварка.
- Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля – наплавка трещин.
- Опоки – приваривание ушек.
- Поддоны к станкам – сварка.
- Трубы приемные – сварка предохранительных сеток.
- Усилители крыльев автомобилей – сварка.
- Угловые листы внутреннего и наружного обшива трамвая – сварка надрезов.
- Фиксаторы гидравлических механизмов автосамосвалов – сварка.
Газосварщик 3-го разряда:
Характеристика работ. Газовая сварка средней сложности узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочных. Устранение раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности наплавкой. Наплавка твердыми сплавами простых деталей. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.
Должен знать: устройство обслуживаемой газосварочной аппаратуры; строение сварочных швов и способы их испытания; основные свойства свариваемых металлов; правила подготовки деталей и узлов под сварку и наплавку; правила выбора режима нагрева металла в зависимости от его марки и толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из стали, цветных металлов и чугуна.
Примеры работ
- Арматура из оловянных бронз и латуни кремнистой под пробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм.) – устранение дефектов наплавлением.
- Валы коленчатые и кулачковые валы автомобилей – наплавление спецсталями дефектных полуобработанных поковок.
- Глушители – сварка.
- Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная система) – сварка.
- Детали автомобилей (горловины маслонагревателя, картер коробки, крышки картера) – устранение дефектов наплавлением.
- Диски тормозные бронзовые – устранение раковин.
- Кожухи эластичных муфт – сварка.
- Мосты задние автомобилей – устранение раковин в отливках.
- Облицовка радиатора автомобиля – устранение трещин.
- Поплавки регулятора уровня (арматура) – сварка.
- Рамки профильные окна кабины водителя – сварка.
- Рамы пантографов – сварка по шаблону.
- Резервуары для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава – сварка.
- Сальники валов переборочные – наплавление корпуса и нажимной втулки.
- Ступицы заднего колеса, задний мост и другие детали автомобиля – пайка ковкого чугуна.
- Трубы вентиляционные – сварка.
- Трубы газовыхлопные медные – сварка.
- Трубы связанные дымогарные в котлах и трубы пароперегревателей – сварка.
- Трубы тормозной магистрали – сварка.
- Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) – сварка.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка в цеховых условиях.
- Шары газофикаторов латунные (открытые) – наплавление.
Газосварщик 4-го разряда:
Характеристика работ. Газовая сварка сложных деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и деталей средней сложности из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. Наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности. Устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой. Устранение раковин и трещин наплавлением в обработанных деталях и узлах. Горячая правка сложных конструкций.
Должен знать: способы установления режимов сварки металла в зависимости от конфигурации и толщины свариваемых деталей; способы сварки цветных сплавов, чугуна; испытания сварных швов из цветных металлов и сплавов; основные правила свариваемости металлов; общие понятия о методах получения и хранения наиболее распространенных газов, используемых при газовой сварке (ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана и др.); виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; правила чтения чертежей.
Примеры работ
- Арматура трубопроводов запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 4,9 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) – устранение дефектов наплавлением.
- Баббитовая заливка подшипников – наплавление.
- Блоки цилиндров двигателей автомобилей – устранение раковин в отливках.
- Валы коленчатые – наплавление шеек.
- Вкладыши бронзовые и латунные – наплавление на стальные подшипники.
- Детали и узлы из цветных металлов – сварка с последующим испытанием под давлением.
- Золотниковые рамки, маятники – сварка.
- Зубья чугунных шестерен – наплавление.
- Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) – наварка тела латунью или силумином.
- Изделия чугунные крупные (рамы, шкивы, маховики, шестерни) – устранение раковин и трещин.
- Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов – сварка.
- Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди – сварка перемычек.
- Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей – наплавление.
- Мебель из алюминия – сварка.
- Подогреватели – сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.
- Поршни пневматических молотов – устранение раковин и трещин.
- Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые – наплавление по рамке и наплавление трещин.
- Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов – сварка.
- Резервуары воздушные троллейбусов – сварка.
- Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства – пайка концов серебряным припоем.
- Трубки под датчики с радиоактивным изотопом – устранение.
- Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. – горячая правка.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка на монтаже.
- Трубопроводы технологические (5 категории) – сварка.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка в цеховых условиях.
- Холодильники латунные – сварка швов под гидроиспытание при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм).
- Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов – сварка.
Газосварщик 5-го разряда:
Характеристика работ. Газовая сварка сложных деталей, узлов, механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов. Сварка и устранение трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.
Должен знать: механические и технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла; правила выбора технологической последовательности наложения швов и режимов сварки; способы контроля и испытания сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного соединения.
Примеры работ
- Амбразуры доменных печей – заварка раковин и трещин.
- Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и латуни (кремнистой) – заварка под пробное давление свыше 5 МПа (48,4 атм).
- Баллоны, колпаки, сферы, работающие в вакууме, – сварка.
- Ванны свинцовые – сварка.
- Винты гребные бронзовые и латунные – исправление дефектов наплавлением.
- Детали газосварочной аппаратуры – пайка серебряными припоями.
- Змеевики из меди – сварка.
- Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) – внутренняя сварка.
- Компенсаторы сильфонного типа из коррозионно-стойких сталей – пайка.
- Коллекторы сложной конфигурации из 20 и более деталей из коррозионно-стойких сталей и жаропрочной стали с проверкой макроструктуры с помощью рентгенографии – сварка.
- Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные – устранение дефектов наплавлением.
- Котлы паровые – наплавление трещин.
- Отливки алюминиевые и бронзовые, сложные и крупные – наплавление раковин и трещин.
- Пресс-формы – сварка в труднодоступных местах.
- Роторы электрических машин – сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавление.
- Станины сложные, фартуки крупных токарных станков – сварка, наплавка трещин.
- Трубки импульсные системы КИП и автоматики – сварка.
- Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм.) – сварка.
- Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка на монтаже.
- Трубопроводы технологические 3 и 5 категории (групп), трубопроводы пара и воды 3 и 5 категории – сварка.
- Трубы свинцовые – сварка.
- Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления – сварка на монтаже.
- Холодильники латунные – сварка швов под гидроиспытание при давлении свыше 2,5 МПа (24,2 атм.).
- Цилиндры двигателей внутреннего сгорания – заварка внутренних и наружных рубашек.
- Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов – сварка.
Газосварщик 6-го разряда:
Характеристика работ. Газовая сварка сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов.
Должен знать: разновидность легких и тяжелых сплавов, их сварочные и механические свойства; виды коррозий и факторы, вызывающие ее; металлографию сварных швов; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них.
Примеры работ
- Блоки разделения воздухокислородных цехов – сварка деталей из цветных металлов.
- Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) – сварка.
- Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные – сварка.
- Лопатки роторов и статоров турбин – пайка.
- Проводки импульсные турбин и котлов – сварка.
- Трубные элементы паровых котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) – сварка.
- Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления – сварка при монтаже.
- Трубопроводы технологические 1 и 2 категории (групп), а также трубопроводы пара и воды 1 и 2 категории – сварка.
Требования к слушателям:
Требования к образованию слушателей: лица, имеющие среднее профессиональное и (или) высшее образование; лица, получающие среднее профессиональное и (или) высшее образование.
Форма обучения – определяется совместно образовательным учреждением и Заказчиком (без отрыва от производства, с частичным отрывом от производства, с применением дистанционных образовательных технологий).
Режим занятий – определяется совместно с Заказчиком (не менее 4 часов в день).
Для заключения договора:
2. Скан-копии документов:
— диплом об образовании
— паспорт (фото, прописка)
3. Реквизиты (для Юр. лиц)
Карточка организации или ИП
Курс обучения для газосварщиков:
Проводим обучение газосварщиков: присвоение начального разряда, подтверждение и повышение разряда. Программа рассчитана на специалистов со средним, средним профессиональным и (или) высшим образованием.
Обучение по рабочей специальности «Газосварщик» проводится удаленно без отрыва от производства. После окончания программы вы получаете свидетельство о присвоении профессии и (или) удостоверение о повышении квалификации. Забрать документы можно лично в офисе или доставим их курьером в течение трёх дней.
Сварщик востребованная профессия на сегодняшний день относится к разряду одной из самых востребованных, так как это профессия имеет прямое отношение не только к производству бытовых и промышленных металлических конструкциям, но и к строительству, в независимости от его масштабов.
Министерство просвещения Российской Федерации приказ от 14 июля 2023 г. №534 «Об утверждении перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение».