Запись на обучение:
info@ostandart.ru
+7(495)120-31-32

Адрес: г. Москва,
пр-т Андропова, 22
БЦ “Нагатинский”
Режим работы:
Пн-Пт
08:00-18:00

Газорезчик

Обучение, подтверждение и повышение разряда

Срок обучения: 920 ак.ч. (154 дней)
Форма обучения: дистанционная

Посмотреть Учебный план

Вы получаете:

  • Официальный документ об образовании
  • Доступ к обучению 24 часа в сутки
  • Личного менеджера и бесплатные консультации
  • Скидки при коллективном обучении
  • Возможность рассрочки платежа

Образовательный стандарт в цифрах:

  • на рынке образовательных услуг с 2015 г.
  • 900+ выпускников ежемесячно
  • 1236 программ обучения
  • 4 филиала по России
  • штат компании более 100 человек

Образец свидетельства:

Образец удостоверения:

Рейтинг в Яндекс

Нам доверяют обучение:

Учебный план, присваиваемые разряды для газорезчиков:

Курс обучения: “Газорезчик”

Теоретическое обучение

  • Экономический курс
  • Общетехнический курс
  • Чтение чертежей
  • Электротехника
  • Материаловедение
  • Допуски и технические измерения
  • Общая технология производства
  • Охрана труда и пожарная безопасность

Специальный курс

  • Оборудование и аппаратура для кислородной резки
  • Технология кислородной резки
  • Технология и аппаратура для кислородно-флюсовой резки
  • Технология и аппаратура газоэлектрической резки
  • Обслуживание газорезательной аппаратуры
  • Обучение операциям и навыкам при выполнении работ газорезчика

Срок обучения: 920 академических часов
Тип обучения: подтверждение и повышение разряда
Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего, должности служащего; удостоверение

Программа обучения модульная, возможно включение дополнительных материалов в учебный курс по желанию заказчика.

Газорезчик 1-го разряда:

Характеристика работ. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального легковесного лома. Подготовка отливок к резке, зачистка от пригара, прибылей и литников и укладка их под резку. Зарядка и разрядка газогенераторной установки.

Должен знать: основные приемы резки, устройство применяемых горелок, резаков, редукторов, баллонов; цвета окраски газовых баллонов и правила обращения с ними; основные свойства газов и жидкостей, применяемых при резке металла, и правила обращения с ними.

Примеры работ

  1. Слитки – отрезка донной части.
  2. Уголки, трубы – резка.

Газорезчик 2-го разряда:

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками. Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; строение и свойства газового пламени и плазменной дуги; приемы резки; требования, предъявляемые к газовой резке; назначение и условия применения специальных приспособлений; габариты лома по государственным стандартам; нормы расхода газа; меры предупреждения деформации при газовой резке.

Примеры работ

  1. Башмаки леерных стоек – резка на корабле.
  2. Заклепки – срезание головок.
  3. Ключи гаечные, заглушки – резка по копиру.
  4. Фланцы плоские – резка на переносных и стационарных машинах.

Газорезчик 3-го разряда:

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах для резки во всех пространственных положениях сварного шва. Резка прибылей и литников у отливок толщиной свыше 300 мм, имеющих несколько разъемов и открытых стержневых знаков. Разметка ручная, кислородная резка и резка бензорезательными аппаратами устаревших кранов, ферм, балок, машин и другого сложного лома на заданные размеры по государственному стандарту с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машин, которые могут быть использованы после ремонта.

Должен знать: устройство обслуживаемых стационарных и переносных кислородных и плазменно-дуговых машин, ручных резаков и генераторов различных систем; устройство специальных приспособлений; свойства металлов и сплавов, подвергаемых резке; требования, предъявляемые к копирам при машинной фигурной резке, и правила работы с ними; допуски на точность при газовой резке и строгании; наивыгоднейшие соотношения между толщиной металла, номером мундштука и давлением кислорода; режим резки и расхода газа при кислородной и газоэлектрической резке.

Примеры работ

  1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и другие – вырезание отверстий без скоса кромок.
  2. Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава – вырезание по разметке вручную.
  3. Балансиры и рычаги тормозной системы пассажирских вагонов – резка на полуавтоматических машинах.
  4. Детали из листовой стали толщиной до 40 мм – резка вручную по разметке.
  5. Детали из листовой стали толщиной до 60 мм – вырезка вручную по разметке.
  6. Детали моделей – резка по фигурным шаблонам.
  7. Детали фигурные – вырезание на кислородных машинах с одновременной работой трех резаков.
  8. Заготовки для ручной или автоматической электродуговой сварки – резка без скоса кромок.
  9. Конструкции судовые – вырезание отверстий.
  10. Лапы кронштейнов гребных валов – отрезка.
  11. Листы наружной обшивки – резка на кислородной машине без разделки кромок.
  12. Металл профильный и сортовой – резка при заготовке.
  13. Настил – резка при установке.
  14. Рамы, крышки, боковины, кузова вагонов – резка при сборке.
  15. Трубы общего назначения – резка без скоса кромок.

Газорезчик 4-го разряда:

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением. Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна. Газовая резка судовых объектов на плаву.

Должен знать: устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством; процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей; правила резки легированных сталей с подогревом.

Примеры работ

  1. Аппаратура нефтехимическая: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. – вырезание отверстий со скосом кромок.
  2. Брикеты – резка.
  3. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм – резка вручную по разметке.
  4. Детали из листовой стали толщиной от 40 до 100 мм – резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.
  5. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов – резка со скосом кромок.
  6. Детали сложные фигурные из листовой углеродистой и легированной сталей – резка на горизонтальной машине по чертежу с применением фотопроекционного способа разметки или роликового поводка при одновременной работе наибольшего числа резаков.
  7. Детали сложной конфигурации из листовой стали с разделкой кромок под сварку – резка.
  8. Конструкция доменных печей: кожухи, воздухонагреватели, газопроводы – резка со скосом кромок.
  9. Конструкции сложные – поверхностная срезка дефектов с подготовкой кромок под сварку.
  10. Листы гнутые с односторонней разделкой кромок – резка.
  11. Обшивка и набор при сборе корпуса из объемных секций – резка вручную по разметке.
  12. Трубы – резка со скосом кромок.
  13. Штевни, рулевые рамы – резка.

Газорезчик 5-го разряда:

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная резка сложных деталей из различных сталей и цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов на переносных и стационарных машинах с фотоэлектронным и программным управлением по картам раскроя. Кислородная резка металлов под водой.

Должен знать: причины возникновения тепловых деформаций при газовой резке и меры их уменьшения; влияние процессов газовой и воздушно-плазменной резки на свойства металлов; правила резки металлов под водой.

Примеры работ

  1. Днища шаровые и сферические – вырезание косых отверстий без последующей механической обработки.
  2. Детали из листовой стали толщиной свыше 1000 мм – резка вручную по разметке с разделкой кромок под сварку.
  3. Конструкции из титана и его сплавов – резка.
  4. Металл листовой – воздушно-плазменная резка.
  5. Прокат стальной болванки из легированных сталей – фигурная резка с применением специальных флюсов.
  6. Раскаты из цветных металлов – воздушно-плазменная резка.
  7. Трубопроводы – воздушно-плазменная резка.

Требования к слушателям:

Требования к образованию слушателей: лица, имеющие среднее профессиональное и (или) высшее образование; лица, получающие среднее профессиональное и (или) высшее образование.

Форма обучения – определяется совместно образовательным учреждением и Заказчиком (без отрыва от производства, с частичным отрывом от производства, с применением дистанционных образовательных технологий).

Режим занятий – определяется совместно с Заказчиком (не менее 4 часов в день).

Для заключения договора:

1. Заявка на обучение

Скачать заявку

2. Скан-копии документов:

– диплом об образовании
– паспорт (фото, прописка)

3. Реквизиты (для Юр. лиц)

Карточка организации или ИП

4. Отправить подготовленные документы на e-mail:

info@ostandart.ru

Курс обучения для газорезчиков:

Проводим обучение газорезчиков: присвоение начального разряда, подтверждение и повышение разряда. Программа рассчитана на специалистов со средним, средним профессиональным и (или) высшим образованием.

Обучение по рабочей специальности «Газорезчик» проводится удаленно без отрыва от производства. После окончания программы вы получаете свидетельство о присвоении профессии и (или) удостоверение о повышении квалификации. Забрать документы можно лично в офисе или доставим их курьером в течение трёх дней.

Основная задача газорезчика, одной из самых востребованных на рынке труда рабочих профессий — это резка металлов методов плавления при помощи специального оборудования. Учитывая повсеместное применение металлоконструкций в строительстве и других промышленных отраслях, необходимость в работе квалифицированного газосварщика возникает постоянно.

Приказ Министерства образования и науки РФ от 2 июля 2013 г. № 513 “Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение”

Срок обучения: 920 ак.ч. (154 дней)
Форма обучения: дистанционная

Наша лицензия:

Возможно вам будет интересно:

Вышкомонтажник-электромонтер
936 ч.
Газосварщик
936 ч.
Дежурный у эскалатора
936 ч.