Жестянщик

Обучение, подтверждение и повышение разряда

Проводим обучение жестянщиков: присвоение начального разряда, подтверждение и повышение разряда. Программа рассчитана на специалистов со средним, средним профессиональным и (или) высшим образованием.

Обучение по рабочей специальности «Жестянщик» проводится очно и удаленно без отрыва от производства. После окончания программы вы получаете свидетельство о присвоении профессии и (или) удостоверение о повышении квалификации. Забрать документы можно лично в офисе или доставим их курьером в течение трёх дней.

Жестянщик-это специалист по ремонту монтажу и установке сложных деталей, изделий и узлов из листового металла и труб с большим числом сопряженных отводов различного сечения и профиля.

Заявка на обучение:

    Ваше имя:

    Телефон:

    E-mail:

    Нажимая "Отправить" вы даете свое согласие на обработку персональных данных и принимаете политику конфиденциальности

    Форма обучения и сроки:

    Срок обучения по программам дополнительного профессионального образования зависит от выбранного курса, формы обучения, опыта обучающегося.
    Мы рекомендуем уточнять срок проведения курсов и ближайшие наборы в группу у наших специалистов по телефону 8(495)120-31-32
    Более подробную информацию, касающеюся характеристик работ и описания разрядов, вы можете найти в Едином тарифно-квалификационном справочнике работ и профессий рабочих (ЕТКС)

    1. Дистанционная

    2. Очная

    3. Очно – заочная

    Обучение проводится с присвоением разрядов:

    Жестянщик 2-го разряда

    Характеристика работ. Изготовление простых изделий из листовых металлов и прессованных профилей но чертежам, шаблонам и образцам. Прямолинейная ручная резка листового металла и резка фасонных заготовок всех размеров по шаблонам и разметке. Криволинейная резка простых деталей из кровельной и тонколистовой стали на приводных станках. Гибка прямолинейных фальцев. Правка малогабаритных деталей и изделий и крупных деталей и изделий. Отжиг листового материала и заготовок. Сверление отверстий по кондуктору и разметке. Отрубка, опиливание и очистка деталей. Пайка простых изделий и деталей. Установка и оборудование несложных кожухов и защитных ограждений. Выполнение сложных и особо сложных жестяницких работ под руководством жестянщика более высокой квалификации.

    Должен знать: принцип работы обслуживаемых приводных станков и ножниц; назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; приемы прямолинейной и криволинейной резки металлов и сплавов; способы пайки мягкими и твердыми припоями простых деталей и узлов; наименование, маркировку обрабатываемых металлов и сплавов, приемы выполнения простых жестяницких работ; разметочные обозначения.

    Примеры работ

    1. Баки для питьевой воды – изготовление.
    2. Банки для упаковки изделий – изготовление из жести.
    3. Воронки, ящики, тазы ограждения к моторам – изготовление из листовой стали с двойным пальцем, с пайкой и лужением.
    4. Детали из листовой стали – разметка, сверление, клепка, гибка в одной и двух плоскостях под различными углами на гибочной машине и вручную; резка на роликовых ножницах.
    5. Жеребейки для литейных цехов – резка, гибка, клепка, лужение.
    6. Заготовки простые из листового материала – вырезка на ручных ножницах.
    7. Кожухи простые, колпаки подфарные – изготовление и установка.
    8. Коробки простые – изготовление.
    9. Пенал для электродов – изготовление.
    10. Петли, ручки из листовой стали – изготовление по чертежам и эскизам.
    11. Прокладки прямоугольные, круглые, фигурные – резка по чертежам и эскизам.
    12. Рупоры – изготовление.
    13. Сифоны для локомотивов с отбортовкой – изготовление.
    14. Трубы цилиндрические из листовой стали – изготовление и установка.
    15. Фланцы – правка.
    16. Фонари вагонные внутренние – изготовление по готовым шаблонам и пайка.
    17. Ящики мерные, мусорные лотки, петли – изготовление.
    18. Ящики холодильных шкафов – обшивка листовым материалом.

    Жестянщик 3-го разряда

    Характеристика работ. Изготовление и ремонт изделий средней сложности из листового металла с применением приспособлений и пневматических приборов. Изготовление деталей средней сложности из прессованных профилей. Гибка кромок на вальцах, прессах и вручную. Гибка и отбортовка изделий сложной конфигурации из листового металла по шаблонам и чертежам; отбортовка торцов и проката фасонных канавок на зиг-машине. Вальцовка цилиндрических деталей из листовой стали на приводных валках. Пайка деталей, изготовленных из листовой стали, на приводных валках. Пайка деталей, изготовленных из различных металлов и сплавов, оловом, медью, серебром и др. Правка в горячем и холодном состоянии средней сложности деталей и изделий на плите по контрольной линейке с допустимым зазором до 1 мм на поверхности длиной 1 м. Резка средней сложности деталей и изделий криволинейного контура из листового металла всех марок и сплавов. Разметка деталей по чертежам с применением линеек, угольников, циркулей, шаблонов, шкал и необходимых контрольно-измерительных инструментов. Изготовление простых шаблонов.

    Должен знать: устройство обслуживаемых гибочных и вальцовочных машин и приводных ножниц; устройство приспособлений и контрольно-измерительных инструментов средней сложности, применяемых для жестяницких работ; способы пайки различными металлами деталей, изделий и узлов средней сложности; основные свойства листовой и сортовой стали, алюминиевых, магниевых и медных сплавов; влияние отжига на механические свойства; способы разметки деталей и изделий средней сложности, правила построения разверток; способы соединения деталей средней сложности; основы геометрии.

    Примеры работ

    1. Баки водяные пассажирских вагонов – изготовление.
    2. Баллоны разных форм – изготовление.
    3. Брамзели для градир-машин – изготовление.
    4. Ванны конусные – изготовление.
    5. Ведра, бидоны, линейки, чайники – изготовление с присоединением дна и верхней части под пайку.
    6. Водосток иллюминатора – изготовление.
    7. Капоты, кабины грузовых автомобилей – правка вмятин, отрезка поврежденных мест, изготовление и подготовка заплат под сварку.
    8. Кожухи для оборудования, несложные ящики для арматуры и щитков осветительной сети, тройники – изготовление.
    9. Колена труб сложные (свыше пяти в одной плоскости и более двух колен в двух плоскостях) диаметром свыше 250 мм – изготовление по шаблонам.
    10. Корыта – изготовление.
    11. Масленки фигурные разных размеров – изготовление.
    12. Маслопроводы – сборка с пригонкой труб и установка.
    13. Обшивка, облицовка машин – раскрой листового материала для замены отдельных участков.
    14. Обшивка на криволинейные участки трубопроводов – изготовление и установка.
    15. Трубы водоприемные от инжектора, автотормоза, питательные – гибка и пайка.
    16. Фильтры из медных сеток – изготовление.
    17. Фланцы круглой конфигурации из угольников и полосы – изготовление.
    18. Фонари сигнальные, паровозные, судовые – изготовление по шаблону.
    19. Шаблоны средней сложности – изготовление.

    20. Шторки для осветительной и съемочной аппаратуры, рамки для светофильтров и прожекторов, кожухи для электрощитов четырех- и пятигранных конусных фонарей – изготовление.

    Жестянщик 4-го разряда

    Характеристика работ. Изготовление, ремонт и установка сложных деталей, изделий и узлов из листового металла и труб. Вальцовка и гибка сложных и крупных деталей на вальцах и прессах различных конструкций из листового металла в холодном и горячем состоянии. Точная гибка кромок на вальцах и вручную; правка больших листов, различных труб и изделий. Изготовление вручную сложных деталей глубокой вытяжкой. Изготовление сложных криволинейных профилей, изогнутых в двух плоскостях. Изготовление сложных шаблонов по чертежу и по деталям. Разметка сложных изделий, раскрой сложных узлов, деталей и изделий. Пайка сложных изделий, деталей и узлов, работающих под давлением. Составление припоев. Наладка вальцов на различные виды правки, гибки и вальцовки. Наладка прессов и пресс-ножниц всех систем.

    Должен знать: устройство оборудования различных моделей; правила наладки обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; правила раскроя и построения сложных разверток и их расчет; механические свойства углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов; способы соединения и пайки сложных деталей и узлов; назначение и рецептуру различных припоев.

    Примеры работ

    1. Баки сферической формы разных систем – изготовление и лужение.
    2. Детали крупногабаритные – проглаживание и правка после штамповки и термообработки по пескослепкам, болванкам.
    3. Каркасы, панели крупногабаритные, гофры тонкие – правка и доводка.
    4. Кольца фланцевые к трубам – пайка.
    5. Кузов автомобиля – изготовление отдельных частей сложной конфигурации и подгонка по месту.
    6. Ободья и кольца, полукольца, пояса с постоянным и переменным сечением с точностью доводки до 3 мм – изготовление.
    7. Откосы крыш легковых автомобилей – правка вмятин.
    8. Поверхность сферическая – изготовление.
    9. Профили с переменным сечением – изготовление.
    10. Профили толстостенные – разделка и обработка торцов под аргонодуговую сварку.
    11. Рефлекторы и детали монтажного и электромонтажного стола – изготовление.
    12. Эксгаустеры для плоскошлифовальных станков – изготовление.

    Жестянщик 5-го разряда

    Характеристика работ. Изготовление, ремонт, монтаж и установка сложных деталей, изделий и узлов из листового металла и труб с большим числом сопряженных отводов различного сечения и профиля. Гибка цилиндров и конусов из листового металла любой толщины. Изготовление сферических и фигурных изделий больших размеров. Пайка изделий, работающих в условиях повышенного давления. Испытание изготовленных деталей и узлов на герметичность и прочность. Наладка различных станков, аппаратов и контрольных приборов, применяемых при изготовлении изделий из листового металла.

    Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность обслуживаемых станков; конструктивное устройство применяемых приспособлений и шаблонов для жестяницких работ; методы пайки различных металлов всевозможными припоями; составы и правила приготовления и применения различных твердых и мягких припоев, флюсов и протрав; правила расчета и построения сложных разверток геометрических фигур и их расчет; правила выполнения различных испытаний (в том числе под высоким давлением, на герметичность и прочность особо сложных узлов и механизмов); технические условия на сборку.

    Примеры работ

    1. Днища кузовов легковых автомобилей – изготовление вручную по шаблону с предварительным раскроем.
    2. Капоты двигателей самолетов – ремонт с выколоткой и посадкой.
    3. Кожухи прожекторов, облицовки осветительной и проекционной аппаратуры – изготовление.
    4. Крылья легковых автомобилей – изготовление.
    5. Наладки ремонтные для узлов самолета – изготовление из алюминиевых сплавов и сталей.
    6. Обшивка кузовов и крыльев легковых автомобилей – правка.
    7. Профили, экраны, панели из титановых сплавов – правка и доводка.
    8. Стекатели газов – капитальный ремонт.
    9. Цилиндры для ректификационных аппаратов (холодильники спирта, подогреватели спирта и т.д.) – изготовление.

    10. Щиты, панцири, шлемы и другие защитные предметы исторического времени – выколотка и изготовление.

    Образцы выдаваемых документов:

    Для заключения договора на обучение необходимо:

    1. Копии документов об образовании

    2. Заявка на обучение

    3. Реквизиты (для Юр. лиц)

    Запишитесь на курсы обучения: Жестянщик

     

    Заявка на обучение:

      Ваше имя:

      Телефон:

      E-mail:

      Нажимая "Отправить" вы даете свое согласие на обработку персональных данных и принимаете политику конфиденциальности